高壓橡塑軟管在石油化工行業擁有 十分普遍的應用，但也在運用中存有一些難題，關鍵是由于塑料軟管長短的挑選和安裝方法不善導致的，高壓橡塑軟管長短太長得話會造成系統軟件的不穩定，提升液體摩擦阻力、提升機械設備損害及其震動等難題；

 

高壓橡塑軟管長短過短得話就達不上賠償、減震及其消噪的目地，因此明確長短是主要工作中，除此之外還須綜合性考慮到下列要素：物質的特性、實際操作的溫度、實際操作的工作壓力、聯接管路的外徑、場地類別、接口方式及其偏移方法等。

　　

　　高壓橡塑軟管的恰當安裝是保證 其特性充分運用的關鍵步驟，其一般安裝在罐進出口貿易管路的根處閥以后，高壓橡塑軟管以后也有閥門，促使儲存罐與管路中間立即產生導電軟連接，那樣做的目地是有利于維修和拆換。

 

 

高壓橡塑軟管在當然情況下賠償徑向偏移能力有限，當安裝長短相當于當然長短的情況下，必定不可以承擔強勁的徑向拉申而造成破裂，進而造成管道泄露，因而高壓橡塑軟管的安裝長短要低于當然長短，以確保一定的可玩性。

　　

　　因為高壓橡塑軟管關鍵消化吸收系統軟件造成的橫著、徑向偏移，除開安裝時確保其可玩性，還能夠根據管路的布局來消化吸收，普遍的穿管方法有二種：L型和Z型，L型安裝較普遍，總體合理布局干凈整潔美觀大方，降低了管路長短，減少液體摩擦阻力，但管路所造成的徑向地應力將功效在高壓橡塑軟管和儲存罐管嘴邊，

 

那樣減少了塑料軟管及其閘閥的使用期，另外也會毀壞管嘴，導致成品油泄露。Z型安裝雖提升了管路長短和彎管總數，但管系的徑向偏移能夠 由其本身消化吸收，降低對高壓橡塑軟管和管嘴的徑向地應力，增加使用期，也有益于管路的平穩。